高壓清洗機行業(yè)新聞——德高潔高壓清洗機行業(yè)動態(tài)

捕霧器在長時間運行后，通道會被硫膏、煤粉以及焦油等物質(zhì)慢慢的粘附堵塞，必須定期進行清洗。[查看詳情]

DP 400/45EM高壓清洗機的工作壓力為400 bar，可以在混凝土終凝后對施工縫進行處理，不僅可以避免對已硬化混凝土的擾動，也可以減少沖毛用水量，同時可以顯著提高沖毛效率和質(zhì)量。有效地解決了采用傳統(tǒng)混凝土施工縫處理工藝帶來的費工費時、材料消耗大和處理質(zhì)量難以有效保證的問題，且對于鋼筋密集處處理更加有效。[查看詳情]

高壓清洗機在再制造清洗中的應用

再制造清洗是再制造工作的先決條件，進行再制造零部件的清洗質(zhì)量直接制約著探傷、檢測、修復、裝配等后續(xù)工藝，因而需要受到足夠重視。傳統(tǒng)的再制造清洗一般采用人工清洗、化學清洗、高溫焚燒、拋丸等，存在污染嚴重、成本高、工人勞動強度大等問題。針對上述原因，尋找一種新的環(huán)保清洗工藝已變得十分迫切。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術的優(yōu)勢及應用領域介紹

高壓水射流清洗屬于物理清洗，在工業(yè)發(fā)達國家高壓水射流清洗技術已經(jīng)成為主流清洗技術。在德國、日本、英國、法國等國，其市場份額的已達80%以上，在美國，高壓水射流清洗技術甚至已占到了清洗業(yè)的90%。[查看詳情]

高效深水養(yǎng)殖網(wǎng)箱清洗設備—德高潔高壓射流式水下洗網(wǎng)機

德高潔高壓射流式水下洗網(wǎng)機主要由柴油機、高壓泵、高壓軟管與硬管、噴嘴等部件組成。柴油機帶動高壓泵產(chǎn)生高壓水，通過管道將高壓水接入高壓密封螺帽的中心通孔后，流經(jīng)高壓導管軸內(nèi)部水流通道，進入高壓倉，并由高壓倉上的高壓噴嘴噴出，利用高壓水流噴射的反沖力實現(xiàn)對網(wǎng)衣的旋轉(zhuǎn)式清洗。[查看詳情]

高壓水射流技術的基本概念介紹

高壓水射流在噴嘴出口處形成一個錐形等速流核心區(qū)，其中射流軸向動壓力及密度基本保持不變，為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分為基本段，其軸心速度與軸心動壓有規(guī)律地衰減。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術在石油化工行業(yè)中的應用

高壓水射流技術本身的特點及其在清洗領域應用的諸多優(yōu)點，加之在實踐中應用已經(jīng)取得的經(jīng)驗和經(jīng)濟效益，作為一種高效價廉、安全可靠、行之有效的清洗方法，已經(jīng)越來越被石油化工行業(yè)所認同和歡迎。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術的應用范圍及優(yōu)點

高壓水射流清洗技術已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應用。[查看詳情]

德高潔高壓水射流城市下水管道清洗頭

德高潔系列管道清洗頭清洗排水管道具有許多優(yōu)點以及巨大的經(jīng)濟效益。該方法不需要大量投入材料、設備和經(jīng)費，與其他清洗方法相比能顯著的降低清洗所耗費的人力、物力和財力。[查看詳情]

DIH 200/38EM熱水高壓清洗機在文留油田井口清洗中的應用

文留油田抽油井口的清洗工作多年來一直靠手工用鏟子、起子等工具來清除外部油污，具有工作效率慢、效果差等缺點，并且只是對絲扣、鋼圈槽等關鍵部位進行簡單的擦洗，很難對整套井口進行徹底有效的清洗。為了使井口回收后能夠得到及時徹底的清洗，北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)研究決定采用DIH 200/38EM熱水高壓清洗機對抽油井口進行清洗。[查看詳情]

國產(chǎn)高壓清洗機品牌存在的問題

很多國產(chǎn)高壓清洗機品牌提供的零部件種類不全、數(shù)量不足，用戶不能根據(jù)需要選擇不同槍具配件，無法滿足用戶多種用途的需要。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術的市場前景展望

高壓水射流清洗技術的主要市場有兩大塊，一塊是汽車制造業(yè)，另一塊是液壓件行業(yè)。我國汽車制造廠家近年來加大了對自動檔轎車的投資力度，因此高壓水射流清洗技術的可推廣性很大。[查看詳情]

我國高壓水射流清洗技術的發(fā)展趨勢

高壓水射流清洗技術可用于除銹、清洗，以及建筑與道路施工等方面，涉及到造船、航空、汽車、機械制造、輕工、城建等許多行業(yè)。新型射流的應用和研究得到很快的發(fā)展，在落煤、破巖、船舶除銹、噴射鉆井、機場除膠和除漆等得到極為迅速的推廣。[查看詳情]

高效導熱油加熱系統(tǒng)清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

常溫下，導熱油碳化結(jié)焦垢中的高分子碳氫化合物是固體狀態(tài)，有較高的熔點，當溫度達到一定值后，導熱油碳化結(jié)焦垢混合物中的固體高分子化合物、碳、鐵銹和其他雜質(zhì)才會變成相應的液態(tài)高分子化合物、碳的單質(zhì)、雜質(zhì)等不同的組分，這些不同組分間的結(jié)合力將降低，柔韌性也會減弱，混合物的結(jié)構也隨之變得松散。在這種情況下，高壓水射流很容易將其擊成顆粒狀后隨水流沖出管外。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術在礦車結(jié)底清理中的應用

高壓水射流礦車清洗設備具有用水量小、不需要脫水設備、清洗后不會留死角、對車皮沒有損傷等特點。并且節(jié)油，節(jié)水，節(jié)電，經(jīng)濟效果顯著。[查看詳情]

高壓水射流清洗技術在汽車涂裝生產(chǎn)線的應用

在線高壓清洗設備的組成與傳統(tǒng)布局的設備組成基本相同。其主要區(qū)別為在噴漆室內(nèi)部不同位置布置接口作為連接執(zhí)行單元(如高壓噴槍)的接入點；增加了超高壓清洗機至噴漆室各接入點的高壓管道和手動閥門以及相應的的控制系統(tǒng)；噴漆室內(nèi)用于清洗作業(yè)的工作單元不局限于高壓噴槍，還可以選擇效率更高、作業(yè)更省力的超高壓平面清洗器。[查看詳情]

高效道路交通標志線清洗機—DJS 2800/25EM超高壓清洗機

北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)過不斷地研究，推薦采用DJS 2800/25EM超高壓清洗機對道路交通標志線進行清洗，并且加入了真空技術，將旋轉(zhuǎn)射流盤安裝在真空腔內(nèi)，由于射流造成的高溫，實現(xiàn)“即除即干”的效果。[查看詳情]

高壓水射流清洗作業(yè)人員防護用品介紹

頭部防護主要是使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等，眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透，當液體會對眼部造成損害時，必須使用組合護目鏡或戴全防護面罩的頭盔。[查看詳情]

工業(yè)生產(chǎn)領域化學清洗工藝的弊端

管道或容器中的結(jié)垢物由于受環(huán)境位置、溫度、粗糙度、堅硬度、介質(zhì)濃度等因素的影響，對化學藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢物溶化率越高，同時對被清洗對象的腐蝕越大。盡管加入緩蝕劑，也只能相對減少腐蝕程度。[查看詳情]

高壓清洗機設備維護介紹

當設備在寒冷環(huán)境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆下，將出水管口插進供水水箱，開機打循環(huán)，使防凍劑在設備管路內(nèi)循環(huán)。如果泵或軟管中的水已經(jīng)結(jié)冰，必須在設備除冰后將噴頭拆下，用低壓水流經(jīng)設備以確保設備中無冰渣后，方可重新啟動。[查看詳情]

DP 750/50DS高壓清洗機在鐵路貨車車體除銹中的應用

DP 750/50DS高壓清洗機配備濕噴砂裝置為鐵路貨車車體除銹具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、不污染環(huán)境等特點。[查看詳情]

高效環(huán)保飛機表面除漆設備—DJS 2800/43DT超高壓清洗機

針對化學除漆工藝污染嚴重的危害，北京德高潔清潔設備有限公司推薦釆用超高壓水射流技術，輔以爬壁平面清洗機器人執(zhí)行機構和真空抽吸功能，對大尺度曲面飛機進行表面除漆。我們的工程師通過門限值試驗、平面清洗器的射流與真空復合作業(yè)試驗、機器人爬壁運行和切換兩種旋轉(zhuǎn)射流形式作業(yè)試驗和對廢舊飛機實體除漆試用，從除漆質(zhì)量和效率兩方面均取得了期望的結(jié)果，從根本上解決了環(huán)境污染和人工作業(yè)危及健康的問題。[查看詳情]

高壓清洗機在焦化廠化工設備清洗中的應用

循環(huán)氨水局部的噴嘴在長期使用過程中會因焦油等雜質(zhì)的積累而堵塞，甚至全部堵死。目前大多數(shù)企業(yè)對于堵塞的噴嘴由于流道細小除了少部分清理使用外，大部分靠新購噴嘴來保證使用。[查看詳情]

高效環(huán)保煤礦大型機械除銹設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機

上世紀70年代末，國外開始大力發(fā)展高壓水射流技術；現(xiàn)今，多品種、多功能的超高壓水射流設備已基本商品化、產(chǎn)業(yè)化。國外較先進的清洗除銹工藝是利用高壓水射流技術，以170～250MPa高壓水對金屬表面進行除銹。隨著國內(nèi)可帶濕、帶銹涂裝的高性能防腐涂料問世，使超高壓水除銹工藝在金屬表面預處理應用上變得可行，推廣超高壓清洗機在金屬表面除銹中的應用成為現(xiàn)實。[查看詳情]

革命性清潔和維護水下設施的新方法—空化射流清洗技術

空化射流是一種高效的水射流技術，它是利用了水利機械“氣蝕”的原理，通過人為地在水射流流束內(nèi)產(chǎn)生許多空泡，利用空泡破裂所產(chǎn)生的強大沖擊力來增強射流的作用效果。有的研究表明，在相同泵壓下，空化射流的沖擊壓力是連續(xù)射流沖擊壓力的8.6～124倍。利用此種方法，清洗、除銹等級在與高壓水射流同等級的情況下，可使噴射壓力降低1～2個等級。[查看詳情]

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