工業(yè)領域清潔設備的選擇—系統(tǒng)化的清潔設備
工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，往往存在多條生產(chǎn)線，而生產(chǎn)線上多個地點上如果都需要定期進行類似的清洗工作時；在這種情況下，就需要專業(yè)的供應商與客戶一起，配置一套系統(tǒng)化的清洗裝置，以達到最高的清洗效率和最優(yōu)化的生產(chǎn)工藝。這種狀況尤其在食品加工廠、啤酒飲料廠及化工廠都會出現(xiàn)。[查看詳情]
煤氣初冷器積垢解決方案—DP 750/50EM高壓清洗機
傳統(tǒng)的除垢方法是采用鹽酸清洗，使積垢疏松溶解。然而這種方法的效果并不理想，具有費用高、作業(yè)復雜、設備易受到腐蝕、清洗效果差等缺點，并且還會污染周圍環(huán)境。我公司經(jīng)研究認為，推薦采用DP 750/50EM高壓清洗機用以解決煤氣初冷器長時間運行的結垢問題。[查看詳情]
世界水下高壓水射流作業(yè)標準
目前國際近海工程潛水承包商協(xié)會(AODC)的主要活動在歐洲、中東和亞洲地區(qū)，而國際潛水承包商協(xié)會(ADC)的主要活動在美洲和亞太地區(qū)。[查看詳情]
自動化清洗設備是我國工業(yè)清洗領域的發(fā)展趨勢
目前，先進的工業(yè)生產(chǎn)過程都采用集成模塊化及程序化進行。但是，清潔過程中的清潔工藝，由于特殊的工藝要求及落后的清潔技術，卻成為生產(chǎn)過程高效運行的最大阻礙。造成工業(yè)生產(chǎn)的效率低下，人工及設備成本上升。因此，工業(yè)企業(yè)清潔設備對高效性的要求非常關鍵。[查看詳情]
熱電站汽輪機凝汽器高壓水射流清洗方案
根據(jù)調(diào)查資料的統(tǒng)計，我國現(xiàn)有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現(xiàn)象一直是一個難于解決的問題。由于工作空間和陳舊的清垢方法的限制，鍋爐凝汽設備得不到及時的疏通，因而造成大面積結垢，傳熱狀態(tài)日趨惡化，系統(tǒng)無法達到理想的真空狀態(tài)，使得系統(tǒng)熱效率明顯下降，甚至造成停產(chǎn)事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經(jīng)濟效益較高的企業(yè)中造成的經(jīng)濟損失是很大的。[查看詳情]
高效環(huán)保儲煤倉清理設備—DP 900/73EM高壓清洗機
北京德高潔清潔設備有限公司經(jīng)研究認為，采用高壓水射流清洗技術清理儲煤倉是較為理想的清理方案；為此我們進行了大量的試驗，最后推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機清理儲煤倉。[查看詳情]
立式殼管式冷凝器專用清洗機—DP 500/38EM高壓清洗機
因為高壓清洗機是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。所以我們認為，高壓水射流清洗技術就是人們一直找尋的最理想方法。以下主要介紹立式殼管式冷凝器專用清洗機—DP 500/38EM高壓清洗機。[查看詳情]
新型高效油管清洗裝置—高壓水射流旋轉噴頭
北京德高潔清潔設備有限公司設計了一種旋轉噴頭，能夠在自身產(chǎn)生的水力扭矩作用下沿其軸線做二維旋轉運動，將其安裝在噴桿上，可以方便地清洗固定油管的內(nèi)壁�，F(xiàn)場試驗應用表明，該噴頭能夠順利完成清洗任務，同時降低了投入成本，提高了工作效率，獲得了較為理想的效果。[查看詳情]
磨料水射流噴丸強化技術
磨料水射流噴丸強化技術的原理就是將球形磨料粒子與高速流動的水混合后經(jīng)噴嘴而形成高能束射流，在一定的靶距下噴射向靶體的表面，利用混合射流的高沖蝕作用使靶體表面發(fā)生塑性變形，產(chǎn)生殘余壓應力，從而改善靶體的疲勞性能，提高其疲勞壽命。[查看詳情]
高壓清洗機在冷庫制冷系統(tǒng)冷凝器除垢中的應用
目前各類工業(yè)設備的水冷卻系統(tǒng)清洗主要有物理清洗和化學清洗兩種方法。北京德高潔清潔設備有限公司在對冷庫使用的多臺立式殼管式氨冷凝器的實地考察中發(fā)現(xiàn)，冷凝器筒體兩端是開放式結構，在不停機的情況下，無法采用化學清洗法清除污垢。后經(jīng)工程師討論后一致認為采用高壓清洗機清洗，可在不停機狀態(tài)下，利用高壓清洗機噴射出的高壓水流，清除冷凝器傳熱管內(nèi)壁上的水垢和泥垢。[查看詳情]
空化射流噴丸技術
自從20世紀60年代末，Kohl第一次將空化現(xiàn)象引人水射流中以來，人們對空化水射流的研究就沒有間斷。空化水射流的基本原理就是在噴嘴出來的水射流內(nèi)誘發(fā)含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生，適當控制噴嘴直徑和靶距，使空泡在運動過程中發(fā)展壯大。[查看詳情]
配合高壓水射流在煤礦井下清淤的措施及經(jīng)濟效益分析
采用高壓水射流在煤礦井下清淤，如果能將礦井排水流含沙量提高到10%左右，則每年可以減少2～3次清淤，如果以每次清淤的人工費和間接的設備折舊費計算，則每年可節(jié)約上百萬元，并解決了因清淤而造成的工廠環(huán)境污染難題。[查看詳情]
清潔度在產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的重要性
國外一些工業(yè)先進的國家很早就制訂了有關行業(yè)的清潔度標準。例如美國國家宇宙航行標準：編號NAS一1638，“液壓油中允許的粒子數(shù)”(每100毫升油中的個數(shù))。標準分為00，0，1,.2……12 共有14個等級。并有計數(shù)法和重量法兩種測量方法。[查看詳情]
脈沖水射流噴丸技術
脈沖水射流噴丸技術原理是通過一定的裝置將動力源提供的能量儲存起來，然后間斷地傳遞給水，利用水錘效應使水獲得巨大的能量經(jīng)過噴嘴噴射向靶體，便于靶體表面的破壞裂紋能迅速擴散，從而使金屬靶體表面的組織細化和改變，在金屬表面產(chǎn)生殘余壓應力，提高表面的力學性能。[查看詳情]
高壓水射流噴丸技術的種類介紹
高壓水射流噴丸技術的種類按照射流形式的不同可以分為高壓純水射流噴丸技術、脈沖水射流噴丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射流噴丸技術等，其中高壓純水射流噴丸技術是最早得到研究和發(fā)展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相關因素所發(fā)揮作用的主次性也不相同。[查看詳情]
管路機械清洗方案—RAM-4A管路清潔機
RAM-4管路清潔機可以根據(jù)管型和管中垢型選擇合適的軟軸和清潔工具。有各種不同長度和直徑的軟軸供應，代表著軟軸技術的最高水平。[查看詳情]
高壓水射流礦車結底清洗方案
北京德高潔清潔設備有限公司研制了一種結構簡單、效率高、能耗低的高壓水射流礦車清洗設備。其工作原理如下圖所示，由噴嘴、操縱進給裝置和高壓清洗機組成。[查看詳情]
高效乙烯行業(yè)清洗設備—DJS 2400/32DS超高壓清洗機
急冷換熱器(急冷廢鍋)是乙烯裂解裝置上的重要設備，其作用是將裂解氣溫度從800～900℃瞬間冷卻至400℃，回收冷卻過程中釋放出來的這部分熱蒸汽，可提高裂解爐的熱效率、降低成本。然而，換熱器結焦后導致?lián)Q熱效率下降，難以滿足正常生產(chǎn)的需求，因此必須對其進行徹底的清洗。[查看詳情]
高壓清洗機在煤礦井下排水倉清淤中的應用
眾所周知，礦井水是煤礦四大災害之一，原因是煤礦井下的地下水和施工用水夾雜著大量的泥沙進入排水倉，由于前期舊沙在水倉內(nèi)沉淀不泄，導致新泥沙在舊淤積層上越積越厚，最終形成具有最小迎水阻力又抗沖擊的泥沙淤積平面。隨著時間的積累，促使淤積層不斷增厚、膠結，沉積泥沙不斷抬高。[查看詳情]
選購工業(yè)清潔設備最容易忽略的問題
在選購工業(yè)清潔設備過程中，品牌、價格、渠道、配件儲備量以及涉及的技術含量都是購買時的參考點，但是配件儲備卻是衡量售后服務的關鍵標準。因為清潔設備使用過程當中難免會出現(xiàn)問題，這時如果配件供應不上將是非常大的問題，買到便宜設備但是配件非常昂貴，代價大家都很清楚。[查看詳情]
高壓水射流鑄件清砂工藝
高壓水射流鑄件清砂工藝主要是靠高壓水射流的沖刷、楔劈及切割作用來實現(xiàn)的。當砂型(芯)強度較低時，噴射的水流依靠其沖擊力，大面積地將型砂破碎削落；當砂型(芯)強度較高時，射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。[查看詳情]
高壓清洗機在冶金工業(yè)金屬除銹中的應用
在70年代初，我國就已經(jīng)使用200bar壓力的水射流落煤工藝。錫礦山應用水力剝離表土工藝已有100年的歷史。尤其是近十多年來，我國在高壓水射流技術方面發(fā)展迅速，研發(fā)出壓力更大、流量更高的產(chǎn)品，為在冶金工業(yè)中進一步應用與推廣提供了必要條件。[查看詳情]
高壓清洗機在管道清洗抽泥車中的應用
管道清洗作業(yè)需要完成兩項工作，一是清洗管道中的結垢物和堵塞物，第二是將管道中的泥漿混合物排出管道。目前高壓清洗機在管道清洗領域中的應用比較普遍，管道清洗在工業(yè)清洗約占有70%以上的份額，采用高壓清洗機可以清洗的管道類型一般有下水管道、排水管道、物料輸送管道和污水管道、煤氣管道及采油管道、供水管道等。[查看詳情]
靜電吸塵隧道通風方式的特點及經(jīng)濟效益分析
當隧道設計采用縱向通風時，理論上隧道內(nèi)通風氣流所消耗功率與通風量的三次方成正比，因此較長的隧道通風用建設費、動力消耗費將大大增加。另外，當柴油車比例較大時，在稀釋煙塵所需通風量很大的隧道中，如果只對一氧化碳進行通風，則可以減小設計需風量以達到節(jié)省費用和能源之目的，這也是靜電吸塵器應用于隧道通風的主要原因。[查看詳情]
新型乙烯裝置清焦解決方案—高壓水射流清洗方案
裂解爐運行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產(chǎn)生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、中低壓蒸汽系統(tǒng)中的結垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環(huán)冷卻水、鍋爐給水系統(tǒng)主要以氧腐蝕產(chǎn)物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。[查看詳情]
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